通風阻力計算的目的是根據設計風量和風壓，以確定風筒內高度或選用適當的風機。在冷卻塔的工作條件下，風機的通風量決定于冷卻塔的全部空氣動力阻力，而這一阻力等于風機的全風壓。風機的工作點可用風機的特性曲線與冷卻塔的空氣動力阻力性能曲線的交點來表示。通風阻力計算的方法有：按經驗公式計算和采用同型塔實測數據計算。
1、風筒高度：風筒分垂直式的和擴散式的兩種，垂直式的直圓風筒高度沒有一個統一的標準，由環境條件、出風氣流對進風口環流的影響及風機噪聲對周圍環境的影響等因素決定。當采用圓弧形或近似直角形的大型塔的風機進風口來說，風筒高度為1、5～3、0m的直圓筒。通常風筒高度不小于風機直徑的20%～30%即0、2Db～0、3Db，如前面設計計算的100m3h逆流式冷卻塔，直圓形風筒高為600+50=650mm、風機直徑為2100mm，則風筒高度占風機直徑的30、95%≈31%。2、擴散筒高度設擴散筒的基本作用是減少空氣從塔中流出時，因撞擊引起的阻力損失，防止從風筒流出的濕熱空氣回流到進風口和減少風機噪聲。因擴散筒會影響風機的效率，因此，選擇擴散筒尺寸時要進行風機的空氣動力計算。設擴散筒的風筒高度由兩部分組成：一部分是安裝風機的直圓筒，另一部分是擴散筒。安裝風機的直圓筒部分高度，按風機說明書確定。設計時如無說明書，這部分高度可取0、16Db以能在筒體內布置風機葉片并能調整風機葉片前的風速分布為前提；擴散筒的圓錐角亦稱中心展開角為10°～18°見圖7-16，其高度不宜小于風機的半徑，常采用0、7Db風機直徑。按公式計算為：此式基本上與式7-48相同，式中符號尺寸不同：D1——風機處風筒直徑m；D0——擴散筒出口直徑m；α——擴散筒圓錐角；L——擴散筒高度。
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冷卻塔通風阻力計算采用同類塔經驗數據實踐表明，采用經驗公式計算有一定誤差，而采用圓形冷卻塔的實測總阻力系數則較為合理。但只有當新設計的冷卻塔的結構與實際使用的冷卻塔近似時，采用實測數據作為參考才有一定
冷卻塔熱力計算任務1、已知水負荷和熱負荷，在特定的氣象條件下，根據冷卻要求，確定冷卻塔的淋水面積及所需要的淋水裝置的冷卻表面積或一定結構的淋水裝置容積。2、已知冷卻塔的各項條件，驗收在給定的水負荷、熱
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冷卻塔設計與計算冷卻水量冷卻水量Q是設計的主要資料之一和設計的主要對象，決定冷卻塔塔體的大小，因此應盡可能地統計準確。按要求，一般為±5%，但多數是留有適當余地，以適應水量增加的需要。100Th機械通
冷卻塔槽式配水配水槽計算一般按照流速確定水槽斷面，計算槽中水力坡度。1、水槽流速主水槽起始斷面流速為0、8ms左右，槽內流速一般為0、8～1、2ms；配水槽起始斷面流速0、5ms左右，槽內流速一般為0
冷卻塔符號名稱及單位這里列出的符號是按習慣形成和長期延用的統一符號。實際上符號是人為定的，不同的名稱可用各種符號來代替，但為便于識別和運用，盡可能予以統一。常用的有關冷卻塔設計計算的符號與名稱大致如下
冷卻塔塔體形狀風阻力試驗證明：單只臺冷卻塔平面圖形較合理的是圓形塔或接近于圓的多邊形塔，多格臺組合冷卻塔可采用正方形或矩形，其邊長比不大于4∶3。在此情況下單格冷卻塔的氣體動力阻力與多格的相比，在其他
冷卻塔填料裝置高度淋水填料裝置的高度，在每臺塔具體情況下均在技術經濟核算的基礎上選用確定，而技術經濟核算是按不同淋水填料裝置的試驗數據或按熱力計算的結果而定。在相同氣象參數、相同冷卻水量和相同進出塔水